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玻璃鋼管道泵FS型產品大圖
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玻璃鋼管道泵FS型

品牌:ag亚游真人泵閥


地址:浙江省溫州市永嘉縣甌北鎮


型號:玻璃鋼管道泵FS型 廠家直銷

功率:0.75~30kw

揚程:10~50m

流量:2.8~130m3/h

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玻璃鋼管道泵FS型介紹

結構設計先進合理,標準化程度高,零件通用性,互換性強,拆卸檢修十分方便。接觸介質的部件,采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼製件。產品具有輕質、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優良性能。在防腐方麵可部分替代含鉬不鏽鋼,鈦及鈦合金等貴重金屬。


玻璃鋼管道泵FS型產品用途

FS型玻璃鋼管道泵主要用於石化、冶煉、染料、印染、農藥、製藥、稀土、皮革等行業,輸送不含固體顆粒、不易結晶、溫度不高於100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質必不可少的理想設備。
玻璃鋼管道泵FS型使用要求
一、FS型玻璃鋼管道泵在安裝前根據選定泵型,按外形及安裝尺寸做好地腳基礎,安裝時根據管路位置的要求,盡量使安裝的位置便利管理和維修。
二、安裝的位置泵體如果高於液麵,必須附裝灌液裝置。
三、泵起動前先將液體灌滿泵體後開車,嚴禁無介質運轉和倒轉,否則泵體內因缺泛液體冷卻而損壞機械密封。
四、停車時應開關液管閥門,避免液體倒流。
五、維修時,先拆下泵體,再鬆開機械密封螺釘,折下機械密封。
六、如果更換滾珠軸承或泵軸時,必須折下機架,鬆開前端軸承蓋4隻螺釘,折下泵軸後端園螺母和聯軸節,將泵軸向前端方向打出即可,再後折下後端軸封蓋子
七、檢修和更換易損件後進行重新裝配時。
1.先將前後軸承和油封分別裝在前後封蓋內,並將帶軸承的前封蓋裝在泵軸上,再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機架上。
2.將軸承壓套套在泵軸上,再將帶軸承的後封蓋裝在泵軸及機架上。
3.套好壓圈,裝好聯軸節和並緊固螺母。
4.將機械密封動環套在泵軸上。
5.把靜環裝在泵體內,並拚緊壓緊螺套。
6.將帶靜環的泵體套在機架上,調試一下機械密封動靜環的配合(一般緊3-3.5 mm)先將泵體拿下。
7.將機械密封動環裝緊固定在泵軸上,再;l等泵體裝在機架上,用手在聯軸節上轉一下機械密封動靜環配合是否符合。
8.將葉輪裝在泵軸上,並用四氟墊片調正好葉輪與泵體間隙(一般2—2.S mm之間)墊好防腐墊片,再並緊葉輪並帽,最後墊好泵殼墊片,裝好泵蓋,擰緊防腐螺母。
9.將裝好畢的泵頭裝在底板上,並調正好聯軸器的間隙和電動機軸線垂直。
八、注意平時保養,經常檢查泵運行是否平穩,有無異常震動,注意更換彈性塊,視油標補充軸承的潤滑油,定期更換機架中的潤滑油(一般三個月必須換l次)。
玻璃鋼管道泵FS型選材依據
FS型玻璃鋼管道泵選擇普通鋼鐵、不鏽鋼、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴重,都不適用。FS型玻璃鋼離心泵大多塑料對鹽酸都有優良的耐蝕性。一類塑料能耐一切濃度和沸點下的鹽酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。酚醛樹脂(玻璃鋼)製品對非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性,不耐堿和氧化性酸(硝酸、鉻酸等)的腐蝕。
玻璃鋼管道泵FS型內部結構
/guandaobeng/pr_48.html

序號

名稱

數量

材料

序號

名稱

數量

材料

序號

名稱

數量

材料

1

泵殼端蓋

1

玻璃鋼

14

B-25油杯

1

組合件

27

泵體墊片

1

氟橡膠

2

葉輪並帽

1

模壓玻璃鋼

15

機架

1

HT20-40

28

六角螺母

4

A3

3

防腐墊片

1

聚四氟乙稀

16

泵軸壓套

1

20號鋼

29

墊圈

4

A3

4

葉輪

1

玻璃鋼

17

後滾動軸承

1

組合件

30

六角螺母

1

A3

5

泵體

1

玻璃鋼

18

軸承壓圈

1

HT20-40

31

油標

1

有機玻璃

6

壓緊螺套

1

玻璃鋼

19

泵聯軸節

1

玻璃鋼

32

六家螺栓

4

A3

7

WB2型機械密封

1

組合件

20

彈性塊

1

橡膠

33

墊圈

4

A3

8

軸套

1

玻璃鋼

21

圓螺母

1

45號鋼

34

後軸承蓋

1

HT20-40

9

防腐墊片

3

聚四氟乙稀

22

電機聯軸節

2

玻璃鋼

35

六家螺栓

8

35號鋼

10

泵軸

1

45號鋼

23

電動機

1

結合部

36

墊圈

8

A3

11

前軸承封蓋

1

HT20-40

24

防腐螺母

16

模壓玻璃鋼

37

底座

1

HT20-40

12

SG油封蓋

2

耐油橡膠

25

防腐墊片

16

聚四氟乙稀

38

六家螺栓

4

A3

13

前滾動軸承

1

組合件

26

雙頭螺柱

8

A3

39

墊圈

4

A3


玻璃鋼管道泵FS型型號意義
/guandaobeng/pr_48.html
玻璃鋼管道泵FS型選型參數

型號

流量Q

揚程
m

轉速
r/min

電機功率
KW

m3/h

L/s

FS25×25-15

2.8
4
5.2

0.78
1.11
1.44

16
15
13.5

2900

0.75

FS40×32-20

4.4
6.3
8.3

1.22
1.75
2.31

21
20
18

2900

2.2

FS40×32-32

4.4
6.3
8.3

1.22
1.75
2.31

33
32
30

2900

3

FS50×40-16

4.36
7.2
9.72

1.20
2.00
2.50

16
13
10

2900

2.2

FS50×40-20

8.8
12.5
16.3

2.44
3.47
4.53

21.5
20
17.8

2900

3

FS50×32-35

8.8
12.5
16.3

2.44
3.47
4.53

35
32
30

2900

4/5.5

FS65×50-20

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

21.5
20
18

2900

3/4

FS65×50-25

25
35
45

7
9.7
12.5

26
25
22

2900

4/5.5

FS65×50-32

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

34.4
32
27.5

2900

5.5/7.5

FS80×65-35

30
45
55

8.3
12.5
15.1

35
32
28

2900

7.5/11

FS80×65-35A

25
35
45

7
9.7
12.5

26
25
22

2900

5.5/7.5

FS80×65-30

30
49
60

8.3
13.6
16.7

30
24
22

2900

7.5

FS100×80-35

56
92.8
110

15.5
25.5
30.5

35
29
25

2900

15/22

FS100×80-50

70
100
130

19.4
27.8
36.1

54
50
42

2900

22/30

如何防止汽蝕的發生?
在安裝FS玻璃鋼管道泵前請仔細計算安裝高度,最好再加上至少o.3m的高度餘量,安裝高度應低於計算值。
應充分考慮流量變化對汽蝕餘量的影響。一台泵的每一個流量點都對應一個相應的汽蝕餘量,流量不同,汽蝕餘量不同。一般情況下,流量越大,安裝高度越低。如果泵運行在額定流量以下,不會出現問題。如果泵有可能會運行在大流量區域時,就應考慮大流量時的泵的汽蝕餘量,不能隻計算額定點,而要對大流量工作點安裝高度重新進行計算。
FS型玻璃鋼管道泵入口管路不能小於泵吸入管徑。一般情況下,在計算安裝高度時,吸人管徑都是選取泵的標準吸入管徑。如果實際安裝時吸人管徑變小,那麽就增加了泵吸入阻力,相當於增加了泵的安裝高度,增加發生汽蝕的可能性。
安裝FS型玻璃鋼管道泵吸入管路時,應盡量減少彎頭、變徑、閥的使用數量。彎頭、變徑、閥的阻力係數遠遠大於直管段,增加彎頭、變徑、閥相當於大大增加了直管段。
入口管路密封性能應完好,不得有漏氣點。因為一旦有漏氣的地方,入口管路無法形成較高的真空度,液體就無法進入泵腔。


訂貨請盡量提供:

1.型號2.口徑3.揚程(m)4.流量5.電機功率(KW)6.轉速(R/min)7.材質不否帶附件8.電壓(V)

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