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ISWHB臥式不鏽鋼防爆管道泵產品大圖
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ISWHB臥式不鏽鋼防爆管道泵

品牌:ag亚游真人泵閥 浙江溫州永嘉甌北廠家直銷

型號:ISWHB50/65/80/100/125/150/200等

材質:不鏽鋼201/304/316/316L

功率:0.37~160 KW


揚程:10~150米

流量:1.8~1200立方/每小時




銷售熱線:0577-66999097

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ISWHB臥式不鏽鋼防爆管道泵概述:

ISWHB臥式不鏽鋼防爆管道泵根據IS型離心泵獨特結構組合設計,並嚴格按照國際標準ISO2858和最新的國家管道離心泵標準JB/T53058-93進行設計製造的高效節能產品。該泵采用國內先進水力模型優化設計而成。同時根據使用溫度、介質等不同在ISW型管道泵基礎上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵等,是目前國家標準定型推廣產品。


ISWHB臥式不鏽鋼防爆管道泵特點:

運行平穩:泵軸的絕對同心度及葉輪優異的動靜平衡,保證平穩運行,絕無振動。

滴水不漏:不同材質的硬質合金密封,保證了不同介質輸送均無泄漏。

噪音低:兩個低噪音軸承支撐下的水泵,運轉平穩,除電機微弱聲響,基本無噪音。

故障率低:結構筋單合理,關鍵部分采用國際一流品質配套,整機無故障工作時間大大提高。

維修方便:更換密封、軸承,簡易方便。

占地更省:出口可向左、向右、向上三個方向,便於管道布置安裝,節省空間。


ISWHB臥式不鏽鋼防爆管道泵工作條件:

1、 吸入壓力≤1.0Mpa,或泵係統最高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤   1.6Mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa,訂貨時請注明係統工作壓力。泵係統工作壓力大於1.6Mpa時應在訂貨時另行提出。以便在製造時泵的過流部件和聯接部分采用鑄鋼材料。

2、 環境溫度<40℃,相對濕度<95%。

3、 所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm.

注:如使用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨時說明,以便采用耐磨式機械密封。

ISWHB臥式不鏽鋼防爆管道泵主要用途:

1、ISW臥式管道離心泵,供輸送清水及物理化學性質類似於清水的其他液體之用,適用於工業和城市給排水,高層建築增壓送水,園林灌溉,消防增壓及設備配套,使用溫度T:≤80℃。

2、ISWR熱水管道泵丨循環泵廣泛適用於能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及城市采暖係統循環用泵,ISWR使用溫度T:≤120℃、WRG使用溫度T:≤240℃。

3、ISWH不鏽鋼化工管道泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似於水的液體,適用於石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、製藥和合成纖維等部門,使用溫度T:-20℃-120℃。

4、 ISWB臥式管道油泵,供輸送汽油、柴油、煤油等石油產品,使用溫度T:-20℃-120℃。

5、ISWD係列臥式低轉速泵,適應要求環境噪聲很低的場合。

ISWHB臥式不鏽鋼防爆管道泵技術選型:

油泵型號

流量

揚程
(m)

效率
(%)

轉速
(r/min)

電機功率
(kw)

汽蝕佘量
(m)

(m 3 /h)

(l/s)

15-80

1.5

0.42

8

34

2800

0.18

2.3

20-110

2.5

0.69

15

34

2800

0.37

2.3

20-160

2.5

0.69

32

25

2900

0.75

2.3

25-110

4

1.11

15

42

2900

0.55

2.3

25-125

4

1.11

20

36

2900

0.75

2.3

25-125A

3.6

1.0

16

35

2900

0.55

2.3

25-160

4

1.11

32

32

2900

1.5

2.3

25-160A

3.7

1.03

28

31

2900

1.1

2.3

32-125

5

1.39

20

44

2900

0.75

2.3

32-125A

4.5

1.25

16

43

2900

0.5

2.3

40-100

6.3

1.75

12.5

54

2900

0.55

2.3

40-100A

5.6

1.56

10

52

2900

0.37

2.3

40-125

6.3

1.75

20

46

2900

1.1

2.3

40-125A

5.6

1.56

16

45

2900

0.75

2.3

40-160

6.3

1.75

32

40

2900

2.2

2.3

40-160A

5.9

1.64

28

39

2900

1.5

2.3

40-160B

5.5

1.53

24

38

2900

1.1

2.3

40-200

6.3

1.75

50

33

2900

4.0

2.3

40-200A

5.9

1.64

44

31

2900

3.0

2.3

40-200B

5.3

1.47

36

29

2900

2.2

2.3

40-250

6.3

1.75

80

28

2900

7.5

2.3

40-250A

5.9

1.64

70

28

2900

5.5

2.3

40-250B

5.5

1.53

60

27

2900

4.0

2.3

40-100(I)

12.5

3.47

12.5

62

2900

1.1

2.3

40-100(I)A

11

3.05

10

60

2900

0.75

2.3

40-125(I)

12.5

3.47

20

58

2900

1.5

2.3

40-125(I)A

11

3.05

16

57

2900

1.1

2.3

40-160(I)

12.5

3.47

32

52

2900

3.0

2.3

40-160(I)A

11.7

3.25

28

51

2900

2.2

2.3

40-160(I)B

10.4

2.89

22

50

2900

1.5

2.3

40-200(I)

12.5

3.47

50

46

2800

5.5

2.3

40-200(I)A

11.7

3.25

44

45

2900

4.0

2.3

40-200(I)B

10.6

2.94

36

44

2900

3

2.3

40-250(I)

12.5

3.47

80

38

2900

11

2.3

40-250(I)A

11.6

3.22

70

38

2900

7.5

2.3

40-250(I)B

10.8

3.0

60

37

2900

7.5

2.3

40-250(I)C

10.0

2.78

52

36

2900

5.5

2.3

50-100

12.5

3.47

12.5

62

2900

1.1

2.3

50-100A

11

3.05

10

60

2900

0.75

2.3

50-125

12.5

3.47

20

58

2900

1.5

2.3

50-125A

11

3.05

16

57

2900

1.1

2.3

50-160

12.5

3.47

32

52

2900

3.0

2.3

50-160A

11.7

3.25

28

51

2900

2.2

2.3

50-160B

10.4

2.89

22

50

2900

1.5

2.3

50-200

12.5

3.47

50

46

2900

5.5

2.3

50-200A

11.7

3.25

44

45

2900

4.0

2.3

50-200B

10.6

2.94

36

44

2900

3

2.3

50-250

12.5

3.47

80

38

2900

11

2.3

50-250A

11.6

3.22

70

38

2900

7.5

2.3

50-250B

10.8

3.0

60

37

2900

7.5

2.3

50-250C

10.0

2.78

52

36

2900

5.5

2.3

50-100(I)

25

6.94

12.5

69

2900

1.5

2.5

50-100(I)A

22.3

6.19

10

67

2900

1.1

2.5

50-125(I)

25

6.94

20

68

2900

3.0

2.5

50-125(I)A

22.3

6.19

16

66

2900

2.2

2.5

50-160(I)

25

6.94

32

63

2900

4.0

2.5

50-160(I)A

23.4

6.5

28

62

2900

4.0

2.5

50-160(I)B

21.6

6.0

24

58

2900

3.0

2.5

50-200(I)

25

6.94

50

58

2900

7.5

2.5

50-200(I)A

23.5

6.53

44

57

2900

7.5

2.5

50-200(I)B

21.8

6.06

38

55

2900

5.5

2.5

50-250(I)

25

6.94

80

50

2900

15

2.5

50-250(I)A

23.4

6.5

70

50

2900

11

2.5

50-250(I)B

21.6

6.0

60

49

2900

11

2.5

50-315(I)

25

6.94

125

40

2900

30

2.5

50-315(I)A

23.7

6.58

113

40

2900

22

2.5

50-315(I)B

22.5

6.25

101

39

2900

18.5

2.5

50-315(I)C

20.6

5.72

85

38

2900

15

2.5

泵型號

流量

揚程
(m)

效率
(%)

轉速
(r/min)

電機功率
(kw)

汽蝕佘量
(m)

(m 3 /h)

(l/s)

65-100

25

6.94

12.5

69

2900

1.5

2.5

65-100A

22.3

6.19

10

67

2900

1.1

2.5

65-125

25

6.94

20

68

2900

3.0

2.5

65-125A

22.3

6.19

16

66

2900

2.2

2.5

65-160

25

6.94

32

63

2900

4.0

2.5

65-160A

23.4

6.5

28

62

2900

4.0

2.5

65-160B

21.6

6.0

24

58

2900

3.0

2.5

65-200

25

6.94

50

58

2900

7.5

2.5

65-200A

23.5

6.53

44

57

2900

7.5

2.5

65-200B

21.8

6.06

38

55

2900

5.5

2.5

65-250

25

6.94

80

50

2900

15

2.5

65-250A

23.4

6.5

70

50

2900

11

2.5

65-250B

21.6

6.0

60

49

2900

11

2.5

65-315

25

6.94

125

40

2900

30

2.5

65-315A

23.7

6.58

113

40

2900

22

2.5

65-315B

22.5

6.25

101

39

2900

18.5

2.5

65-315C

20.6

5.72

85

38

2900

15

2.5

65-100(I)

50

13.9

12.5

73

2900

3.0

3.0

65-100(I)A

44.7

12.4

10

72

2900

2.2

3.0

65-125(I)

50

13.9

20

72.5

2900

5.5

3.0

65-125(I)A

45

12.5

16

71

2900

4.0

3.0

65-160(I)

50

13.9

32

71

2900

7.5

3.0

65-160(I)A

46.7

13.0

28

70

2900

7.5

3.0

65-160(I)B

43.3

12.0

24

69

2900

5.5

3.0

65-200(I)

50

13.9

50

67

2900

15

3.0

65-200(I)A

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44

66

2900

11

3.0

65-200(I)B

43.5

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38

65

2900

7.5

3.0

65-250(I)

50

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80

59

2900

22

3.0

65-250(I)A

46.7

13.0

70

59

2900

18.5

3.0

65-250(I)B

43.3

12.0

60

58

2900

15

3.0

65-315(I)

50

13.9

125

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2900

37

3.0

65-315(I)A

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110

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2900

30

3.0

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44.5

12.4

100

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2900

30

3.0

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11.4

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51

2900

22

3.0

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50

13.9

12.5

73

2900

3.0

3.0

80-100A

44.7

12.5

10

72

2900

2.2

3.0

80-125

50

13.9

20

72.5

2900

5.5

3.0

80-125A

45

12.5

16

71

2900

4.0

3.0

80-160

50

13.9

32

71

2900

7.5

3.0

80-160A

46.7

13.0

28

70

2900

7.5

3.0

80-160B

43.3

12.0

24

69

2900

5.5

3.0

80-200

50

13.9

50

67

2900

15

3.0

80-200A

47

13.1

44

66

2900

11

3.0

80-200B

43.5

12.1

38

65

2900

7.5

3.0

80-250

50

13.9

80

59

2900

22

3.0

80-250A

46.7

13.0

70

59

2900

18.5

3.0

80-250B

43.3

12.0

60

58

2900

15

3.0

80-315

50

13.9

125

54

2900

37

3.0

80-315A

46.5

12.9

110

54

2900

30

3.0

80-315B

44.5

12.4

100

53

2900

30

3.0

80-315C

41

11.4

85

51

2900

22

3.0

80-100(I)

100

27.8

12.5

76

2900

5.5

4.5

80-100(I)A

89

24.7

10

74

2900

4.0

4.5

80-125(I)

100

27.8

20

76

2900

11

4.5

80-125(I)A

89

24.7

16

74

2900

7.5

4.5

80-160(I)

100

27.8

32

76

2900

15

4.5

80-160(I)A

93.5

26.0

28

74

2900

11

4.5

80-160(I)B

86.6

24.1

24

72

2900

11

4.5

80-200(I)

100

27.8

50

74

2900

22

4.0

80-200(I)A

93.5

26.0

44

73

2900

18.5

4.0

80-200(I)B

87

24.2

38

71

2900

15

4.0

80-250(I)

100

27.8

80

69

2900

37

4.0

80-250(I)A

93.5

26.0

70

68

2900

30

4.0

80-250(I)B

87

24.2

60

66

2900

30

4.0

80-315(I)

100

27.8

125

66

2900

75

4.0

80-315(I)A

95

26.4

113

66

2900

55

4.0

80-315(I)B

90

25

101

65

2900

45

4.0

80-315(I)C

82

22.8

85

63

2900

37

4.0

泵型號

流量

揚程
(m)

效率
(%)

轉速
(r/min)

電機功率
(kw)

汽蝕佘量
(m)

(m 3 /h)

(l/s)

100-100

100

27.8

12.5

76

2900

5.5

4.5

100-100A

89

47

10

74

2900

4.0

4.5

100-125

100

27.8

20

76

2900

11

4.5

100-125A

89

24.7

16

74

2900

7.5

4.5

100-160

100

27.8

32

76

2900

15

4.5

100-160A

93.5

26.0

28

74

2900

11

4.5

100-160B

86.5

24.1

24

72

2900

11

4.5

100-200

100

27.8

50

74

2900

22

4.0

100-200A

93.5

26.0

44

73

2900

18.5

4.0

100-200B

87

24.2

38

71

2900

15

4.0

100-250

100

27.8

80

69

2900

37

4.0

100-250A

93.5

26.0

70

68

2900

30

4.0

100-250B

87

24.2

60

66

2900

30

4.0

100-315

100

27.8

125

66

2900

75

4.0

100-315A

95

26.4

113

66

2900

55

4.0

100-315B

90

25.0

101

65

2900

45

4.0

100-315C

82

22.8

85

63

2900

37

4.0

125-100

160

44.4

12.5

82

2900

11

4.0

125-100A

143

39.7

10

77

2900

7.5

4.0

125-125

160

44.4

20

80

2900

15

4.0

125-125A

143

39.7

16

77

2900

11

4.0

125-160

160

44.4

32

78

2900

22

4.0

125-160A

150

41.7

28

76

2900

18.5

4.0

125-160B

138

38.3

24

73

2900

15

4.0

125-200

160

44.4

50

77

2900

37

5.5

125-200A

150

41.7

44

76

2900

30

5.5

125-200B

138

38.3

37.5

75

2900

30

5.5

125-250

160

44.4

80

75

2900

55

5.0

125-250A

150

41.7

70

74

2900

45

5.0

125-250B

138

38.3

60

73

2900

37

5.0

125-315

160

44.7

125

70

2900

90

5.0

125-315A

150

41.7

110

70

2900

75

5.0

125-315B

143

39.7

100

69

2900

75

5.0

125-315C

134

37.2

88

67

2900

55

5.0

150-200

200

55.6

12.5

78

1450

15

3.0

150-200A

176

49.7

10

76

1450

11

3.0

150-250

200

55.6

20

79

1450

18.5

3.0

150-250A

184.4

51.2

17

78

1450

15

3.0

150-250B

167

46.4

14

76

1450

11

3.0

150-315

200

55.6

32

78

1450

30

3.5

150-315A

187

51.9

28

77

1450

22

3.5

150-315B

173

48.1

24

76

1450

18.5

3.5

150-400

200

55.6

50

75

1450

45

3.5

150-400A

187

51.9

44

74

1450

37

3.5

150-400B

174

48.3

38

73

1450

30

3.5

150-400V

160

44.4

32

71

1450

22

3.5

150-250(I)

200

55.6

80

76

2900

75

4.5

150-250(I)A

187

51.9

70

75

2900

55

4.5

150-250(I)B

173

48.1

60

74

2900

45

4.5

150-315(I)

200

55.6

125

73

2900

111

4.5

150-315(I)A

187

51.9

110

72

2900

90

4.5

150-315(I)B

173

48.1

95

70

2900

75

4.


臥式管道離心油泵使用知識:

起動前的準備
1、試驗電機轉向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密
封幹磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿後關閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端麵。
5、高溫型應先進行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。
起 動:
1、全開進口閥門。
2、關閉吐出管路閥門。
3、起動電機,觀察泵運行是否正確。
4、調節出口閥門開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口
閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應
通過調節出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流內運行,否則將造成泵超負荷
運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。
5、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小於3滴/分。
6、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
停 車
1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。
2、關閉吐出管路閥門。
3、停止電機。
4、關閉進口閥門。
5、如長期停車,應將泵內液體放盡。

ISWHB型不鏽鋼臥式離心油泵安裝說明
1、安裝前應檢查機組緊固件有無鬆動現象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉
輪和泵體。
2、安裝時管道重量不應加在水泵上,以免使泵變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一隻調節閥及在泵出口附近安裝一
隻壓力表,以保證在額定揚程和流量範圍內運行,確保泵正常運行,增長水泵的使用壽命。
5、安裝後撥動泵軸,葉輪應無磨擦聲或卡死現象,否則應將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯接安裝和柔性聯接安裝兩種(見聯接方式)。

ISWHB型不鏽鋼臥式離心油泵故障分析:

故障形式

產生原因

排除方法

泵不出水

a.進出口閥門未打開,進出管路阻塞, 流道葉輪阻塞

檢查,去除阻塞物

b.電機運行方向不對,電機缺相轉速很 慢

調整電機方向,緊固電機接線

c.吸入管漏氣

擰緊各密封麵,排除空氣

d.泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣

打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣

e.進口供水不足,吸程過高,底閥漏水

停機檢查、調整(並網自來水管和帶吸程使用易出現此現象)

f.管路阻力過大,泵選型不當

減少管路彎道,重新選泵

水泵流量不足

a.先按1.原因檢查

先按1.排除

b.管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足

去除阻塞物,重新調整閥門開度

c.電壓偏低

穩壓

d.葉輪磨損

更換葉輪

功率過大

a.超過額定流量使用

調節流量關小出口閥門

b.吸程過高

降低

c.泵軸承磨損

更換軸承

雜音振動

a.管路支撐不穩

穩固管路

b.液體混有氣體

提高吸入壓力排氣

c.產生汽蝕

降低真空度

d.軸承損壞

更換軸承

e.電機超載發熱運行

調整按5.

電機發熱

a.流量過大,超載運行

關小出口閥

b.碰擦

檢查排除

c.電機軸承損壞

更換軸承

d.電壓不足

穩壓

水泵漏水

a.機械密封磨損

更換

b.泵體有砂孔或破裂

焊補或更換

c.密封麵不平整

修整

d.安裝螺栓鬆懈

緊固


訂貨請盡量提供:

1.型號2.口徑3.揚程(m)4.流量5.電機功率(KW)6.轉速(R/min)7.材質 8.電壓(V)

歡迎您訪問ag亚游真人ag亚游真人泵閥【www.editoraperu.com】如有任何疑問.您可以致電給我們,ag亚游真人定會盡力為您提供優質的服務。