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真空泵葉片出現斷裂的過程

時間:2016-3-26 來源:浙江省永嘉縣ag亚游真人泵閥製造有限公司

本文講述真空泵在使用過程中導致葉片斷裂的2種原因,為用戶遇到同類問題解決困惑。

真空泵葉片出現斷裂和掉落情況,觀察到多數為葉片在不同程度上由根部斷裂,而且發生在起動過程中。

        1.葉片工作過程。由葉片工作原理可知,葉輪前半轉是吸氣過程,後半轉是排氣過程。由0°開始,隨著葉片之間形成的空間逐漸增大,負壓逐漸升高,吸入氣體量最大,負壓最高;而後,由於吸入氣體充滿上述空間,隨著葉片繼續轉動,逐漸降低,當轉到180°時,葉片間的空間由負壓狀態變為正壓狀態,正負壓值均為零。由180°起,隨著水環表麵與輪轂接近,葉片旋轉到270°左右,即被壓縮氣體即將由排氣孔排出時,正壓最高,壓縮氣體一經排出,正壓值隨之下降,當轉到360°時,葉片之間的空間又由正壓狀態變為負壓狀態。葉輪連續不斷旋轉,上述正、負壓狀態呈周期性變化。起動之前,泵體內水呈靜止狀態,葉片開始運動時,受水的阻力很大,甚至產生真空泵無法起動的現象。另外,葉片旋轉時,下部水環厚度大、流速底;上部水環厚度小、流速高,由於流線疏密不同,葉輪上受力不平衡,於是產生振動,葉片隨之振動。水環式真空泵的工作負壓,由真空泵上所安裝的真空表顯示,通常為540~560mmHg。在上述工作狀態下,抽放氣體量為6.10m3/min左右。

        2.葉片斷裂原因。葉片每旋轉360°,受正反方向的壓力,該力作周期性變化,這是引起葉片根部斷裂的主要原因。葉片在兩個互為反向的壓力周期作用下運轉,其根部受彎矩最大,必然造成葉片根部疲勞損傷,若葉片強度低,就會導致根部斷裂。

        3.解決方法探討。的解決辦法有如下:(1)改變葉輪材質,由灰鑄鐵葉輪改為鑄鋼葉輪。(2)改變起動方法,即改鼠籠式電機直接起動為繞線式電機變速起動。(3)由真空泵性能可得,采用更大功率的水環式真空泵,對設備進行更新。

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