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電動隔膜泵,氣動隔膜泵

時間:2016-10-1 來源:浙江省永嘉縣ag亚游真人泵閥製造有限公司

(一)隔膜泵類型的選擇
1、隔膜泵的閥體類型選擇閥體的選擇是隔膜泵選擇中最重要的環節。隔膜泵閥體種類很多,常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前,要對控製過程的介質、工藝條件和參數進行細心的分析,收集足夠的數據,了解係統對隔膜泵的要求,根據所收集的數據來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時,可從以下幾方麵考慮:
(1)閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥芯、閥座接合麵每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑,閥的內部材料要堅硬。
(3)耐腐蝕由於介質具有腐蝕性,在能滿足調節功能的情況下,盡量選擇結構簡單閥門。
(4)介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
(5) 防止閃蒸和空化閃蒸和空化隻產生在液體介質。在實際生產過程中,閃蒸和空化不僅影響流量係數的計算,還會形成振動和噪聲,使閥門的使用壽命變短,因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。
2、隔膜泵執行機構的選擇
(1)輸出力的考慮
執行機構不論是何種類型,其輸出力都是用於克服負荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用)。因此,為了使隔膜泵正常工作,配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來克服各種阻力,保證高度密封和閥門的開啟。
對於雙作用的氣動、液動、電動執行機構,一般都沒有複位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關,因此,選擇執行機構的關鍵在於弄清最大的輸出力和電機的轉動力矩。對於單作用的氣動執行機構,輸出力與閥門的開度有關,隔膜泵上的出現的力也將影響運動特性,因此要求在整個隔膜泵的開度範圍建立力平衡。
(2)執行機構類型的確定
對執行機構輸出力確定後,根據工藝使用環境要求,選擇相應的執行機構。對於現場有防爆要求時,應選用氣動執行機構,且接線盒為防爆型,不能選擇電動執行機構。如果沒有防爆要求,則氣動、電動執行機構都可選用,但從節能方麵考慮,應盡量選用電動執行機構。對於液動執行機構,其使用不如氣動、電動執行機構廣泛,但具有調節精度高、動作速度快和平穩的特點,因此,在某些情況下,為了達到較好調節效果,必須選用液動執行機構,如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節控製等。
(二)隔膜泵的作用方式選擇
隔膜泵的作用方式隻是在選用氣動執行機構時才有,其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型),通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關兩種。對於隔膜泵作用方式的選擇,主要從三方麵考慮:a)工藝生產安全;b)介質的特性;c)保證產品質量,經濟損失最小。
(三)隔膜泵流量特性的選擇
隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關係,理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種。常用的理想流量特性隻有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介於直線和等百分比之間,一般可用等百分比特性來代替,而快開特性主要用於二位調節及程序控製中,因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。
隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算,但所用的方法和方程都很複雜。目前多采用經驗準則,具體從下幾方麵考慮:①從調節係統的調節質量分析並選擇;②從工藝配管情況考慮;③從負荷變化情況分析。
選擇好隔膜泵的流量特性,就可以根據其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構,但對於像隔膜閥、蝶閥等,由於它們的結構特點,不可能用改變閥芯的曲麵形狀來達到所需要的流量特性,這時,可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現。
(四)隔膜泵口徑的選擇
隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時,都要對隔膜泵進行Cv計算,並提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的Cv計算到閥的口徑確定,一般需經以下步驟:
1、計算流量的確定。現有的生產能力、設備負荷及介質的狀況,決定計算流量的Qmax和Qmin.
2、閥前後壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及係統特點選定S(阻力係數),再確定計算壓差。
3、計算Cv。根據所調節的介質選擇合適的計算公式和圖表,求得Cmax和Cmin.
4、選用Cv。根據Cmax,在所選擇的產品標準係列中選取>Cmax且與其最接近的一級C.
5、隔膜泵開度驗算。一般要求最大計算流量時的開度≯90%,最小計算流量時的開度≮10%。
6、隔膜泵實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。
7、閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適後,根據C確定。
操作注意事項:
1)隔膜泵開停車負荷操作
隔膜泵是由變頻電機驅動,若開停車負荷過大或過小、短奔涓漢刹ǘ洗蟆⒊て讜詰透漢上略誦械榷級員淦燈饔杏跋?為盡量避免以上情況的出現,硬性規定開停車負荷都控製在30 %左右,並在儀表中設置使增減負荷都必須在一段時間內才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。
2)隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力係統操作
隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的最小動作壓力不低於0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵後也不停儀表空氣,以免推進液腔內的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。
隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應不低於壓力聯鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處於上限位置,調節此流量時調節幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯鎖跳車。
通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使隔膜泵運行時始終有一個穩定的工藝環境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全高效運行。
隔膜泵適用場合
由於氣動隔膜泵具有以上特點,所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場,並占有其中的一部分。如:噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有絕對的主導地位,而在其他的一些行業中,像環保、廢水處理、建築、排汙、精細化工中正在擴大它的市場份額,並具有其他泵不可替代的地位。氣動隔膜泵的優勢在於:
1、由於用空氣作動力,所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動調整,適合用於中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的,如果用於粘度稍高的流體,則需要配套減速機或變頻調速器,成本就大大的提高了,對於也是同樣如此。
2、在易燃易爆的環境中用氣動泵可靠且成本低,如燃料、火藥、炸藥的輸送,因為:第一、接地後不可能產生火花;第二、工作中無熱量產生,機器不會過熱;第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動最小。
3、在工地惡劣的地方,如建築工地、 工礦的廢水排放、由於汙水中的雜質多且成分複雜,管路易於堵塞,這樣對電泵就形成負荷過高的情況,電機發熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調,管道堵塞時自動停止至通暢。
4、另外隔膜泵體積小易於移動,不需要地基,占地麵極小,安裝簡便經濟。可作為移動式物料輸送泵。
5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中,隔膜泵可將物料與外界完全隔開。
6、或是一些試驗中保證沒有雜質汙染原料。
7、可用於輸送化學性質比較不穩定的流體,如:感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低,對材料的物理影響小。
氣動隔膜泵的特點:
1、壓縮空氣為動力。
2、是一種由膜片往複變形造成容積變化的容積泵,其工作原理近似於柱塞泵,由於隔膜泵工作原理的特點,因此隔膜泵具有以下特點:
(1)泵不會過熱:壓縮空氣作動力,在排氣時是一個膨脹吸熱的過程,氣動泵工作時溫度是降低的,無有害氣體排出。
(2)不會產生電火花:氣動隔膜泵不用電力作動力,接地後又防止了靜電火花
(3)可以通過含顆粒液體:因為容積式工作且進口為球閥,所以不容易被堵。
(4)對物料的剪切力極低:工作時是怎麽吸進怎麽吐出,所以對物料的攪動最小,適用於不穩定物質的輸送
(5)流量可調節,可以在物料出口處加裝節流閥來調節流量。
(6)具有自吸的功能。
(7)可以空運行,而不會有危險。
(8)可以潛水工作。
(9)可以輸送的流體極為廣泛,從低粘度的到高粘度的, 從腐蝕性得到粘稠的。
(10)沒有複雜的控製係統,沒有電纜、保險絲等。
(11)體積小、重量輕,便於移動。
(12)無需潤滑所以維修簡便,不會由於滴漏汙染工作環境。
(13)泵始終能保持高效,不會因為磨損而降低。
(14)百分之百的能量利用,當關閉出口,泵自動停機,設備移動、磨損、過載、發熱
(15)沒有動密封,維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。
電動隔膜泵的特點:
電動隔膜泵,氣動隔膜泵
1、 不需灌引水,自吸能力達7米以上。
2、 通過性能好,直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力地通過。
3、 由於隔膜將被輸送介質和傳動機械件分開,所以介質絕對不會向外泄漏。且泵本身無軸封,使用壽命大大延長。根據不同介質,隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等,完全可以滿足不同用戶的要求。
4、 體積小重量輕:由於采用了行星擺線傳動結構,故使泵型獲得小尺寸如與同類型泵來比較,其體積重量均下降一半左右。
5、 泵體介質流經部份,可根據用戶要求,分為鑄鐵、不鏽鋼、襯膠、電機分為普通式、防爆式、調速式,目前該泵正應用在下列場合。
隔膜泵原理圖
隔膜泵原理圖
隔膜泵工作故障檢修
隔膜泵工作故障檢修指南 當遇到以下一種或多種情況時,此資料可用作指導,幫助你製定維修措施。
如下所示,為本指南所述之幾種不正常操作情況: A) 快循環/低流量 B) 無循環/慢循環/無規律循環 C) 漏損 D) 噪音 E) 部件破裂
在泵的應用過程中,這些情況都是可能碰到的。每種情況又可分為多種可能的原因。本指南列出了故障原因並給出了相應的正確的維修措施。指南中所有特定術語的含義在後麵列出。
空氣閥--銅質或不鏽鋼閥殼由四支螺栓固定在泵中心體上。
活塞--鋁質圓柱體封裝在空氣閥內,控製氣流量。
氣蝕--由於泵入口供入流體量減少或缺乏,泵排出量低於額定量。 事實上,液室內在排放前設有流滿流體。
靜派放壓頭--從泵中心線至自由輸送點之間垂直距離(以英尺計) 入口壓力--入口是用磅為單位測量的,包括流體的比重和流速。
比重--68F時流量對水重量的比率。68F水的比重為1.0
靜吸入揚程--供入液麵到泵中心線的垂直距離,泵應在液麵以上。
蒸氣壓力--所有液體在其自由表麵上的蒸汽產生壓力。在任何泵操作係統中,操作壓力都不能低於蒸汽壓,否則形成 的蒸汽將部分或完全切斷入泵的流體。 粘度--由於流體內部摩擦的存在,粘度這一性質使流體產生流動阻力。
水錘作用--較高的進口形成靜壓頭作用於泵上產生內壓。

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