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管道泵產生振動和噪音故障的6點原因分析

時間:2015-10-28 來源:浙江省永嘉縣ag亚游真人泵閥製造有限公司
管道泵長期運轉時候所產生的振動和噪音故障的問題,作出以下6點原因和分析對應的解決辦法:
1、管道泵轉子平衡度降低:轉子不平衡時,轉子的中心和回轉匯總新偏離過大,旋轉時將產生不平衡力,特別在轉速較高時,產生的振動越明顯。一方麵可能製造或裝配式,轉子平衡沒有達到設計要求;另一方麵可能是泵運轉一定時間後,某種原因如軸受力變形、零件偏磨過大等知識轉子的平衡精度降低,這兩種情形都有必要重新對轉子進行平衡試驗。
2、管道泵發生汽蝕:汽蝕過程中將產生氣泡和氣泡破裂的現象,從而引起振動和噪聲,如果是由於管道泵汽蝕產生的振動,則要考慮改變安裝高度或增加係統壓力,另外選擇合適型號的泵業很關鍵。
3、管道泵在非設計工況區下運行:泵運行最好在額定流量揚程左右上運行,盡可能避免在小流量去和大流量去運行,否則水力衝擊增大將引起振動。水流由葉輪葉片的外端經過導葉或蝸殼泵舌頭部附近時,就會產生水力衝擊,且衝擊的程度雖管道泵轉速和尺寸的加大而增高,當這一水力脈衝船隻管路係統集基礎上時,就會產生噪聲和振動;若這個水裏脈衝的頻率和泵軸、管路係統或基礎的固有頻率相近,將會產生更為嚴重的共振。可通過采取以下措施來防止和減輕水力衝擊引起的振動:
a、適當地增大葉輪外徑與泵殼隔舌的距離,即增大葉輪出水口的間隙。
b、改變流道的型線,盡量避免流道麵積的突變或流動方向的急劇改變,以緩和水力衝擊的不利影響。
c、在多級管道泵安裝時,應將各級葉輪的葉片出口邊按一定的結局錯開,同時導葉片的組裝位置方位不要相互重疊,而應該按一定的順序錯落布置,可減輕水力脈衝。如果改變管路係統的共振頻率不能減小管道泵的水力衝擊,隻有在泵的水力設計上采取措施降低葉片脈衝的強度才能解決問題。
4、葉輪流道堵塞:當葉輪流道內有異物堵塞,會造成葉輪偏重,各部位受力不均,則會造成泵振動加大。拆下葉輪進行檢查清理流道。
5、軸承損壞或不匹配:若軸承損壞,除其自身運轉噪聲增大外,將使轉子的運動失去穩定性,將造成泵機組振動和噪聲增大。另外,軸承徑向遊隙過大,也可能引發一場噪聲。更換管道泵軸承即可解決問題。

6、管道泵安裝問題:如管道泵與底座、底座與基礎如出現鬆動現象、電機與泵鏈接的聯軸器的同軸度偏低等,均可能產生振動和噪聲,需要重新擰緊聯接螺栓,或重新校正。另外,輸送介質條件需要進行控製,不能出現不良渦帶,介質中不能含有氣體,否則都可能引起機組產生異常的振動和噪聲。

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